Как организовать бизнес по переработке пластика

1. PETE, РЕТ, ПЭТФ, ПЭТ — это пластиковые бутылки из-под напитков и косметики.

2. HDPE, ПВД, РЕ — к данному виду относятся некоторые крышки для бутылок, канистры, бутылки от бытовой химии.

3.  PVC ПВХ — из поливинилхлорида делают пластиковые окна и некоторые упаковочные материалы.

4. LDPE, PE-LD, ПНД — это полиэтиленовые пакеты, контейнеры, пленки.

5. PP, ПП — из полипропилена делают одноразовую посуду, стаканчики для йогуртов и творога, некоторые крышки для бутылок.

6. PS, ПС — из полистирола также изготавливают контейнеры для еды, одноразовую посуду, упаковки для яиц.

7. Пластик с маркировкой 7 — к нему относятся бутыли для кулеров, тюбики для зубных паст и некоторые детские изделия, например бутылочки.

ИП открыть проще, но нельзя привлечь соучредителей. В случае открытия компании на деньги инвесторов или совместно с партнерами следует выбрать ООО.

1. Сбор и хранение — первый этап процесса переработки пластика. Он заключается в сборе и накоплении необходимого количества отходов. Сделать это можно, заключив контракт с собственниками полигонов ТКО или сортировочными центрами отходов. Есть вариант установить собственные контейнеры для сбора пластика, но для этого потребуются дополнительные финансовые вложения.

2. Сортировка пластика — на следующем этапе происходит сортировка пластиковых отходов по виду, поскольку их состав отличается. Разному пластику требуются свои методы переработки. На данном этапе используются сортировочная лента, сепаратор этикеток.

3. Качественная очистка — один из важнейших этапов, так как для переработки изделий из пластика необходима их полная очистка от загрязнений. Для этих процессов используют специальные бассейны и моечное оборудование с высоким давлением, а также центрифуги для сушки.

4. Дробление на фракции — с помощью шредеров пластиковые отходы измельчают на небольшие фракции. Далее из этих фракций можно производить новые изделия или изготовить гранулы.

5. Изготовление гранул — гранулированный пластик более востребован, чем фракции. Но для их изготовления требуется дорогостоящее оборудование. Если в планах наладить этот процесс, лучше сразу оборудовать производственный цех готовой, полностью укомплектованной линией.

• в черте города,

• недалеко от свалок с ТКО,

• в небольшом поселке.

• покупку оборудования;

• регистрацию бизнеса и получение лицензии — в случае, если это делается через посредников;

• ремонт помещения.

1. Аренда помещения. Стоимость зависит от города и удаленности от населенного пункта, технического состояния помещения. Это может быть одно здание или комплекс со складом.

2. Заработная плата сотрудникам. Сумма расходов также связана с масштабом бизнеса. Обычно в штате подобных предприятий — 10–15 человек: директор (им может быть сам предприниматель), бухгалтер, электрик, водитель погрузчика, охранник, сортировщики.

3. Закупка или сбор отходов. Как уже говорилось выше, закупка осуществляется на контрактной основе с полигонами ТКО или напрямую у населения, а также у пунктов приема определенных групп отходов: пластика, стекла, картона.

4. Оплата коммунальных расходов. Сюда входит оплата за воду, электроэнергию, газ, отопление, уборку территории.

5. Транспортные расходы. Чтобы перевозить пластик, нужно либо нанять подходящий транспорт, либо купить собственный. В любом случае расходы на данную статью будут довольно большими.

6. Прочие расходы. Сюда входит выплата премий сотрудникам, обслуживание оборудования.

1. Договориться с предприятиями о продаже им вторсырья. На него большой спрос как у мелких предприятий по производству пластиковых окон, мебели, так и у крупных заводов по производству строительных материалов и химической продукции.

2. Производить из вторичного пластика конечные изделия и продавать их. Этот путь сложнее. Он требует вложения значительных средств, но будет рентабельнее.

• низкую конкуренцию,

• государственную поддержку,

• большие объемы сырья для переработки,

• возможности расширения на несколько городов или регионов.

• сложность сбора;

• токсичность некоторых видов пластика при переработке;

• сложность найма сотрудников — не все готовы работать с отходами;

• долгая окупаемость.

1. Семья Слуцкер из Челябинска открыла небольшой цех по переработке пластика в гаражном помещении. Им удалось сэкономить на покупке оборудования. Используя готовые чертежи и опыт иностранных коллег, они сконструировали часть оборудования своими силами. Их производство включает сбор, сортировку и очистку пластика, его переработку и изготовление из полученного сырья продукции: обуви, сумок, кошельков.

2. Семья Ярошевских из Тихорецка занимается сбором и самостоятельной переработкой пластика и изготовлением из него конечных изделий. Их бизнес функционирует с 2022 года. За относительно короткий период он уже набрал обороты и твердо закрепился на рынке.

3. Роман Себекин из Волгограда начинал с производства керамзитных блоков для строительства домов. Затем ему пришла идея использовать спрессованный переработанный пластик в производстве строительного материала. Его технологии востребованы на сегодняшний день и за рубежом.

4. Евгений Боголюбов из Подмосковья с 2015 года занимается переработкой пластика, в том числе и мало востребованного — пенопласта. Он собирает, сортирует и изготавливает гранулы из пластиковых отходов.

5. Компания «Белун» из Барнаула занимается успешной переработкой различных видов отходов, в том числе пластика. Это единственное предприятие такого рода в Алтайском крае. Объем перерабатываемых отходов составляет порядка 150 тонн в месяц.

6. Рустем Даминов — основатель сети заводов в Поволжье по сбору и сортировке пластиковых отходов. На рынке уже более 15 лет. На сегодняшний день зарабатывает на пластике десятки миллионов в год, имея при этом четыре завода.